Мобильная промывочная машина реактора

система автоматической очистки промышленных цилиндров из нержавеющей стали

Система предназначена для очистки трехмерных гибридных резервуаров, мобильных цилиндров, передающих и циркулирующих цилиндров. Он использует струи воды высокого давления, управляемые электрической системой для управления насосами, клапанами и гидравлическими механизмами. Интегрированная вращающаяся щетка спроектирована в сочетании с очищающей жидкостью, через циклическую очистку для достижения трехмерного покрытия без слепых пятен. Система полностью автоматизирована под контролем оператора для мониторинга процесса и оказания помощи.

Настройка системы

1. Трехмерная очистка насосов высокого давления мощностью 20 - 500 кг / см2
2. Очистка с помощью медных щеток, распыляемых растворителем
3. Склонные дренажные сооружения
4. Устройства для очистки сточных вод
5. Взрывоопасная конфигурация
6. Автоматический подъемный механизм
7. Фиксированная наружная рама с защитным ограждением

Рабочий процесс передвижного оборудования для очистки цилиндров

1. Доставка баллонов на внутреннюю очистительную станцию с помощью вилочного погрузчика и их надежное позиционирование.
2.Очистительная головка опускается в барабан через цилиндр с механизмом контроля давления (механизм предотвращения повреждений) и запускает насосную станцию для внутренней очистки под давлением 360°. Полностью автоматизированный процесс без вмешательства человека.
3.MD стиральная машина высокого давления для внутренней очистки.
4.2 - 4 - минутный цикл очистки: очистительная головка останавливает вращение / распыление, после завершения отступает в положение ожидания.

рабочий процесс линии промывки промышленных цилиндров

1.Ручная погрузка в положение погрузки, открытый конец вверх (сенсорное обнаружение).
Перевод вращения на 180° на переходный конвейер через механизм опрокидывания.
Конвейер подается на внутреннюю очистительную станцию DMF: дверь гидравлически закрыта, DMF нажимается насосной станцией, образуя струю высокого давления через вращающийся очиститель. Рециркуляция растворителя в систему сбора отходов.
4. Перемещение конвейера на станцию очистки пресной воды: внутренняя / внешняя очистка под высоким давлением на 360°.
5. Переход на сухую станцию: поток парового нагрева обеспечивает 95 - процентное осушение.
6. Определение местоположения переходной зоны.
7. Окончательная разгрузка и опрокидывание на 180° с помощью зажимного механизма.
8. Ручное объединение очищенных баллонов.