Машина для испытания на износ резиновых шлангов: спецификации и; Принципы

Применимые критерии:

• ASTM D3806:: Свойства резины - износостойкость (метод барабанного шлифования).
• ИСО 4649:: Резина - определение износостойкости с помощью вращающегося цилиндрического барабанного устройства.
• Номер 53516:: Испытание резины - износостойкость (испытание на износ барабана).

Основные параметры(Таблица 1)

Принцип работы:
Испытатель использует вращающийся цилиндрический барабан, завернутый в наждачную бумагу. При регулируемой нагрузке образец резинового шланга прижимается к барабану, создавая трение при вращении барабана. Продолжительность тестирования, нагрузка и скорость предустановлены с помощью цифрового интерфейса, в то время как счетчик отслеживает количество оборотов. Усовершенствованная модель включает в себя контроль температуры для моделирования экстремальных условий работы.

Принцип испытания:
Измерение износостойкостиПотеря качестваИлиУменьшение толщины покрытияПосле указанного количества циклов. TheИндекс износаРасчет потери объема на 1000 циклов для сравнения свойств материала. Например:

• метод невесомости: Индекс = цикл дельта m (g) × 1000
• метод толщины:: Индекс = периодическая дельта T (mm) × 1000

Применение:

• Шланг автомобильный:: Проверка топливных трубопроводов, тормозных шлангов и систем охлаждения на предмет их износа в результате вибрации двигателя.
• Промышленный шланг:: Оценка гидравлических шлангов, которые неоднократно тренируются в строительном оборудовании.
• Аэрокосмический шлангОценка стойкости топливной системы самолета к песку и осколкам.

Оптимизируя состав краски по результатам испытаний, производители повышают срок службы и безопасность продукта. Точность и соответствие этой машины мировым стандартам делают ее краеугольным камнем современной лаборатории тестирования резины.