Детекторы примесей в подгузниках: спецификации и; Принцип испытания усилителя - Цинь Сун
Специализированные производители контрольно - измерительных приборов
Национальная & quot; горячая линия & quot;:+86 021-64208466

Детекторы примесей в подгузниках: спецификации и; Принцип тестирования

Время: Популярность:0время

Прибор для обнаружения примесей в подгузниках - это современное устройство контроля качества, предназначенное для выявления инородных тел, загрязняющих веществ или дефектов в материалах подгузников, таких как абсорбционные сердечники, верхние пластины и негативы. Используя передовые технологии визуализации и оптической сортировки, он обеспечивает безопасность продукции и соответствие гигиеническим стандартам. Устройство идеально подходит для производителей подгузников и поставщиков гигиенических средств, минимизируя риск отзыва и повышая доверие потребителей, обнаруживая дефекты, такие как волокна, пластиковые фрагменты или химические остатки.


Применимые критерии:

  • ASTM F2388:: Стандартные методы испытаний на абсорбционное загрязнение гигиеническими продуктами.
  • ИСО 13628 - 7:: Нефтегазовая промышленность - обнаружение инородных веществ в одноразовых гигиенических средствах.
  • GB / T 30133:: Национальный стандарт проверки качества подгузников в Китае.
  • Эдана 40.0 - 95:: Европейское руководство по обнаружению загрязняющих веществ в продуктах по уходу за детьми.

Основные параметры(Таблица 1)


ПараметрыСфера охвата / спецификация
Разрешение обнаружения0,01 кв. мм (наименьшие поддающиеся обнаружению частицы)
Проверьте скорость50 - 300 м / мин (линейная скорость)
Источник светаUV / белый светодиод (регулируемая прочность)
Ширина образца100 - 800 мм (ширина стенки)
Классификация дефектов10 + Классы (например, волокна, металлы, пластмассы)
Коэффициент захвата изображений60 кадров в секунду (HD)
Точность отказа99,5% (Удаление дефектных элементов)

Принцип работы:
Детектор использует камеры с высоким разрешением, установленные на онлайн - стороне и ниже материала подгузников. Когда продукт движется по производственной линии, камера захватывает изображения в ультрафиолетовом и видимом свете, чтобы подчеркнуть контраст между материалом и загрязняющими веществами. Алгоритмы машинного обучения анализируют изображения в режиме реального времени, отмечая аномалии, превышающие порог заданного размера или формы. Пневматическая разгрузочная система автоматически выводит дефектное устройство с производственной линии.

Принцип испытания:
Процесс проверки включает:

  1. Освещение:: Двухмодовое освещение (ультрафиолетовое излучение для флуоресцентных загрязнителей, белый свет для видимого мусора) повышает видимость дефектов.
  2. Сбор изображенийКамера с линейным сканированием захватывает 100% поверхности материала со скоростью 60 кадров в секунду.
  3. Алгоритмический анализ:
  • Пороговые параметры: Пиксели с отклонением интенсивности & gt; Отметить 5% от базового уровня.
  • Морфологическая фильтрация:: Удаление шума (например, текстуры ткани) для изоляции реальных дефектов.
  • КлассификацияМодели глубокого обучения классифицируют дефекты по типу (например, Dfiber = 0.1 - 2 mm2, Dplastic > 2 mm2).
  • Отказ:: Дефектные подгузники передаются через воздушный инжектор в течение 50 миллисекунд после обнаружения.
  • Применение:

    • Проверка сырья:: Отбор входных томов нетканых материалов, SAP или эластичных линий.
    • Онлайновый контроль качества:: Обнаружение загрязняющих веществ в процессе сборки подгузников (например, точек клея, эластичных разрывов).
    • Проверка конечной продукции:: Убедитесь, что розничная упаковка соответствует нулевому допуску на дефекты.

    Интегрируя детектор в производственный процесс, производители достигают до 99,9% безупречного выхода, что соответствует глобальным правилам безопасности и снижает риск ответственности.


    Онлайн сообщение

    Контактные данные

    Телефон компании

    +86-21-6420 0566

    Время работы

    С понедельника по пятницу

    Мобильный телефон:

    13816217984

    Электронная почта:

    info@qinsun-lab.com

    QR-код